Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Aktualności
Start > Aktualności
Jakie są konkretne klasyfikacje specjalnych produktów naftowych? A co z segmentowanymi rynkami?
2023 / 07 / 30
Olej specjalny jest rodzajem oleju, który ma wszystkie funkcje inne niż zwykłe produkty naftowe. Poprzez zaawansowane procesy rafinacji specyficzny olej na ropę naftową można przetwarzać na przyjazny dla środowiska olej rozpuszczalnikowy, olej z przetwarzaniem metalu, atrament, olej kauczuku, olej chłodniczący i inne specjalne produkty olejowe. W porównaniu z konwencjonalnymi produktami naftowymi specjalne produkty naftowe mogą lepiej zaspokoić specjalne potrzeby. Dzisiaj przyjrzymy się konkretnym klasyfikacjom specjalnych produktów naftowych? A co z segmentowanymi rynkami? 1. Klasyfikacja specjalnych produktów olejowych 1.1 Specjalne maszyny olej smarowy Olej hydrauliczny o super-uniesienia, olej hydrauliczny o super-nosze, olej super krążący, olej z biegu ekstremalnego, olej z biegiem multi efekt, zaawansowany olej silnika oleju napędowego, olej do sprężarki powietrza, śrubowy olej sprężający powietrze, olej chłodniczy, olej z pompą próżniową, olej próżniowy , olej turbinowy, olej przenoszący ciepło, olej kolejowy, olej z dzianiny, olej wrzeciony, olej biały w stopniu spożywczym, olej kauczuku, olej transmisyjny, olej automatyczny, olej wrzecionowy o wysokiej prędkości, tłuszcz o wysokiej prędkości tłuszcz o ekstremalnym ciśnieniu, smarownik młyną, disiarczkowy Molybdenum Smar na bazie litu, tłuszcz wieloskładnikowy, tłuszcz na bazie litów kompozytowy, tłuszcz łożyska o wysokiej
Głęboka analiza inhibitora rdzy na bazie wody żelaznej
2023 / 07 / 30
Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu rośnie również stosowanie stali. Jednak podczas procesu produkcji lub gotowego przechowywania produktów arkusze stalowe są podatne na utlenianie i rdzę podczas napotkania wilgotnego powietrza i dni deszczowych, co wpływa na jakość wyglądu produktów. Spowodowało to problemy z użyciem stali, a roczna utrata stali spowodowana korozją jest zadziwiająca. Według statystyk roczna utrata stali z powodu korozji na całym świecie jest równoważna 30% rocznej produkcji. Co więcej, sprzęt zostanie również uszkodzony z powodu korozji, powodując wyłączenie i produkcję, co spowoduje spadek jakości produktu i powodując ogromne straty w bogactwie społecznym. Rdza jest głównym wrogiem stali, więc jak chronić stal, zapobiec jej rdzewieniu i pogorszeniu, a zwiększenie życia służby stało się powszechnym tematem. Metale są podzielone na metale nieżelazne, a żelaza, a żelaza obejmują żelazo, mangan i chrom. Żelazo jest twarde i plastyczne, ma silny ferromagnetyzm, dobrą plastyczność i przewodność cieplną i jest szeroko rozpowszechniane na Ziemi. Różne stopy oparte na żelazku, w tym żeliwa, stal węglowa, stal nierdzewna itp., Są szeroko stosowane.
Praktyka automatyzacji i trend rozwoju linii produkcyjnej mieszania smaru i wypełniania
2023 / 07 / 17
Proces produkcyjny oleju smarowego obejmuje głównie następujące etapy: po pierwsze, konstrukcja kolektora mieszania oleju smarowego; Po drugie, konstrukcja preparatu oleju smarowego; Po trzecie, kontrola jakości; Po czwarte, operacja mieszania oleju smarowego; Po piąte, wypełnienie; Szóste, opuszczając fabrykę. Analizując proces produkcji oleju smarowego, jasne jest, że drugi, trzeci, czwarty i piąty segmenty pierścienia są kluczowymi powiązaniami procesu w produkcji oleju smarowego. W tym artykule przeprowadzono tylko badania nad dwoma etapami procesu smarowania oleju i napełniania oleju. Podczas procesu mieszania zwykle musi mieszać inny komponent addytywny smar lub pakiet dodatkowy z różnym olejem bazowym, takimi jak mineralny olej bazowy, poliestrowy olej bazowy itp. 1.1 Mieszanie oleju smarującego Mieszanie oleju smarującego odnosi się głównie do stosowania ropy naftowej smarowej jako podkładu i dodawania dodatków do oryginału poprzez drobne przetwarzanie w celu poprawy jakości wskaźników oleju smarowego. Wspólny ropa naftowa oleju smarowego nazywa się olejem bazowym (zwana dalej olejem bazowym), a podstawowymi wymaganiami dotyczącymi oleju bazowego to: technologia przetwarzania rafinowanego; Składniki nie zawierają asfaltu ani wosku. Wskaźniki jakości oleju smarowego odnoszą się głównie do jego lepkości, efektu zastosowania, koloru itp. [1]. Konotacja mieszania oleju smarowego może wyraźnie wskazywać, że celem mieszania oleju bazowego jest zmiana wskaźników jakości oleju bazowego i poprawa kompleksowej jakości produktów oleju smarowego poprzez dodanie dodatków.
Technologia i zastosowanie oleju o wysokiej temperaturze
2023 / 07 / 17
Przenośnik łańcucha jest powszechnym rodzajem maszyn transmisyjnych w produkcji przemysłowej, takich jak nowo powlekane (pomalowane) urządzenia gospodarstwa domowego, które muszą przejść przez kanał suszenia oraz być wysuszony i kształtowany podczas ruchu. W tym momencie maszyna łańcuchowa jest zazwyczaj umieszczona nad kanałem suszenia, a wyprodukowany sprzęt elektryczny jest zawieszony poniżej łańcucha, poruszając się ze stałą prędkością z łańcuchem, osiągając cel suszenia i kształtowania. W rzeczywistości dyski łańcuchowe są nie tylko odpowiednie do stosowania w wysokim momencie obrotowym i niskim prędkościom obrotowym, ale także dobrze działają nawet w środowiskach żrących i wilgotnych, a nawet w szybkiej transmisji. Dlatego zakres używania maszyn łańcuchowych jest bardzo szeroki, obejmujący różne aspekty, takie jak transport, rolnictwo, wydobycie, jedzenie, malowanie komponentów mechanicznych, kształtowanie tkanin, rozciąganie i rozciąganie, materiały budowlane i tak dalej. Płynne działanie maszyny łańcuchowej i elastyczność łączy łańcucha polegają na dobrym smarowaniu. Jest to ważny pakiet dodatku do smarowania w zastosowaniu przemysłowym, takie jak pakiet dodatku do oleju powietrza, opakowanie dodatków do oleju zębatego itp. Układ smarowania łańcuc
6 wskaźników! Naucz się prawidłowo stosować olej pompowy próżniowej
2023 / 07 / 09
Jeśli nie rozumiesz zasady oleju pompy próżniowej, niewłaściwie wykorzystasz olej, zmniejszysz wydajność pompy i spowodować awarie. Zrozumiesz także zasadę roboczą oleju, prawidłowo użyj oleju i wiesz, jak prawidłowo wybrać olej. Wiemy, że olej pompy próżniowej odgrywa rolę smarowania i uszczelniającą w pompach próżniowych. Jeśli olej pompy próżniowej jest używany nieprawidłowo, może powodować dym z portu wydechowego. Olej odgrywa kluczową rolę w pompach. Wiele aplikacji używa innych marek oleju do mieszania lub bezpośredniej wymiany ich tanim olejem, aby zaoszczędzić koszty. Gdy różne oleje są mieszane, mogą pojawić się konflikty z powodu różnych wskaźników, takich jak punkt zapłonu oleju i ciśnienie pary, stosując zamiast tego tani olej, parametry wydajności nie są standardowe, zmniejszając skuteczność oleju. Olej pompy próżniowej jest również czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na żywotność pompy. Aby wybrać olej smarowy pompy próżniowej, konieczne jest najpierw wyjaśnienie kilku wskaźników wydajności oleju pompowego, które są głównymi parametrami oleju pompy. 1. Ciśnienie pary wykwalifikowanego oleju pompowego nie powinno być zbyt wysokie. Ciśnienie pary jest ważnym parametrem oleju pompowego, ponieważ jest to czynnik, który zapewnia pompę próżniową do ciągłego i szybkiego uzyskiwania próżni i utrzymania stabilności ostatecznego ciśnienia. Pompy o różnych stopniach próżniowych mają różne wymaga
Problemy i środki zaradcze do cięcia płynu podczas użytkowania
2023 / 07 / 03
Płyny cięcia są szeroko stosowane w procesach cięcia ze względu na ich funkcje, takie jak chłodzenie, smarowanie, czyszczenie i zapobieganie rdzewieniu. Płyn tnąca jest często pogarszany, śmierdzący, skorodowany, wytwarzany piana, a skóra operatora jest w użyciu. Poniżej znajduje się rozmowa o problemach i środkach zaradczych w stosowaniu płynu do cięcia w oparciu o nasze praktyczne doświadczenie. 1. Problem pogorszenia fali tnącej i zapachu Głównym powodem pogorszenia i zapachu płynu do cięcia jest to, że zawiera dużą liczbę bakterii, w tym bakterie tlenowe i beztlenowe. Bakterie spożywające tlen żyją w środowiskach z minerałami, takimi jak woda, skoncentrowany płyn do cięcia i olej wyciekł z maszynowych narzędzi. W warunkach aerobowych dzielili się na dwa co 20-30 minut. Bakterie beztlenowe rosną w środowisku bez tlenu, dzieląc się na dwie na godzinę, metabolizując i uwalniając SO2, wyrażając zaniedbany zapach jaj i obracając czarny płyn do cięcia. Gdy bakterie w płynie tnące przekraczają 106, płyn do cięcia stanie się zapachowy. (1) Bakterie wchodzą głównie do płynu tnącego przez następujące kanały: 1) Podczas procesu przygotowywania bakterie atakowały, takie jak bakterie w wodzie stosowanej do przygotowania płynu do cięcia. 2) Bakterie w powietrzu wchodzą do płynu tnącego. 3) Transport między procesami obrabia powoduje zakażenie płynu tnącego.
2023 / 07 / 03
Od środka marca międzynarodowe ceny ropy nadal rosły. Na koniec 13 kwietnia amerykańskie kontrakty na ropę naftową WTI wzrosły do 83,09 USD za baryłkę, ustanawiając rekord najwyższej ceny zamknięcia w tym roku. Fluktuacja cen ropy naftowej wpływa bezpośrednio na dalszy łańcuch przemysłowy, a oczekiwanie na napięte zaopatrzenie ropy nabierają wzrostu rynku niższych produktów ropopochodnych, w tym smarów. W rzeczywistości firmy smarowe niedawno rozpoczęły model korekty cenowej. Analiza ekspertów sugeruje, że ze względu na wiele czynników, takich jak rosnące ceny ropy, rosnące koszty i ciągłe utrzymanie rafinerii, nadal istnieje zapotrzebowanie na dalsze wzrosty cen smaru. Główne firmy smarne podnoszą ceny jeden po drugiej Od lutego do początku kwietnia tego roku główne krajowe i zagraniczne firmy smarowe zakończyły fala podwyżek cen. Począwszy od 1 kwietnia firma Sinopec Smarants Firma podniesie cenę wielkiego smaru ściennego, przy czym wzrost cen o ponad 8% za główną sprzedaż ropy samochodowej pasażerskiej i wzrost o 400 juanów/tonę za główną sprzedaż ropy naftowej. Castrol Smarricants postanowił również dostosować ceny produktów smarowych kanału samochodowego i produktów smarnych OEM od 1 kwietnia do 5% - 10%. Oprócz tych dwóch najlepszych firm smarowych, większość marek na rynku smarowym, takie jak Shell, Kunlun, SK, Shengpai itp., Ukończyły korekty cen, przy najwyższym wzroście o 20% dla SKRICant.
Czy obecny rynek oleju silnikowego będzie nadal odczuwać częste podwyżki cen?
2023 / 07 / 03
Wraz z ciągłym rozwojem branży motoryzacyjnej popyt na ropę na rynku również rośnie. Jednak cena ropy na rynku zawsze była tematem wielkiego problemu. Jaki jest obecny trend ropy na rynku? Czy ceny będą nadal rosły? Spójrzmy razem. Po pierwsze, musimy zrozumieć, w jaki sposób powstają ceny ropy rynkowej. Na cenę oleju rynkowego wpływają różne czynniki, w tym ceny surowców, koszty produkcji, popyt rynkowy i podaż. Pod wpływem tych czynników cena ropy na rynku zmienia się. W ostatnich latach cena ropy na rynku wzrosła w górę. Wynika to głównie ze wzrostu cen surowców i kosztów produkcji. Jednocześnie wzrost popytu rynkowego jest również jednym z przyczyn wzrostu cen ropy rynkowej. Jednak przy ciągłym postępie technologii i ciągłym doskonaleniu procesów produkcyjnych koszt produkcji oleju rynkowego stopniowo maleje. Pomoże to złagodzić presję rosnących cen ropy na rynku. Tymczasem, przy ciągłym doskonaleniu świadomości środowiskowej, coraz więcej konsumentów decyduje się na korzystanie z ropy na rzecz środowiska, co będzie miało również pewien wpływ na ceny ropy rynkowej. Ogólnie rzecz biorąc, wahania cen rynkowych ropy są nieuniknione. Jednak przy ciągłym postępie technologii i obniżeniu kosztów produkcji ceny ropy rynkowej będą st
2023 / 07 / 03
1. Klasyfikacja płynów tnąca Płyn do cięcia na bazie wody można podzielić na emulsję, półsyntetyczny płyn do cięcia i w pełni syntetyczny płyn do cięcia. Klasyfikacja emulsji, półsyntetycznej i w pełni syntetycznej zwykle zależy od rodzaju oleju bazowego w produkcie: emulsja jest rozpuszczalnym w wodzie płynu tnące, który wykorzystuje tylko olej mineralny jako olej podstawowy; Półsyntetyczny płyn do cięcia to rozpuszczalny w wodzie płyn do cięcia zawierający zarówno olej mineralny, jak i chemicznie zsyntetyzowany olej bazowy; W pełni syntetyczny płyn do cięcia to rozpuszczalny w wodzie płyn do cięcia, który wykorzystuje tylko chemicznie syntetyczny olej bazowy (tj. Olej mineralny). Każdy rodzaj płynu tnącego będzie zawierać różne dodatki inne niż olej bazowy: środek przeciwbasowy, pasywator nieżelaznej metalowej, defoamer itp. Niektórzy producenci sklasyfikują mikro balsam; Zasadniczo uważa się, że jest to między emulsją a półsyntetycznym płynem tnącym. Rozcieńczalnik emulsji ma wygląd mlecznej białej; Rozcieńczenie roztworu półsyntetycznego jest zwykle półprzezroczyste, a niektóre produkty są mleczne; Rozcieńczenie całkowitego roztworu syntetycznego jest zwykle całkowicie przezroczyste, takie jak woda lub lekko zabarwiona.
Jak wybrać smar do normalnego łańcucha temperatury i łańcucha wysokiej temperatury?
2023 / 07 / 03
Jakie są wymagania dotyczące wyboru smaru do normalnego łańcucha temperatury? Zasadniczo smar stosowany w łańcuchu powinien spełniać dwa następujące wymagania: 1. Wymagania podstawowe: być w stanie poradzić sobie z powolnym ruchem oscylacji/ciśnienia wysokiej częstotliwości i obciążeniem oscylacji; Zużycie spowodowane mieszanym tarciem i tarciem granicznym., 2. Na założeniu wystarczającego budżetu smar jest wymagany, aby mieć dobrą przepuszczalność, przyczepność i działanie przeciwnikowe. Dlaczego powinniśmy spełniać powyższe dwa wymagania? To dlatego, że: efekt anty-wietrzny jest dobry, który może zmaksymalizować żywotność łańcucha. Przy dobrej przepuszczalności i przyczepności olej może dotrzeć do części tarcia w łączu łańcucha, umożliwiając łańcuchowi uzyskanie ciągłego zasilania smarowania. Częstotliwość pompowania oleju zostanie zmniejszona; Dawkowanie spadnie naturalnie. Jak wybrać smar do łańcucha wysokotemperaturowego? Stan roboczy łańcucha o wysokiej temperaturze jest silniejsz
Sekret zapewnienia najlepszego zastosowania płynu i skutecznego przedłużenia jego żywotności
2023 / 07 / 03
1. Rozsądne zastosowanie płynu do cięcia Rozsądne zastosowanie płynu cięcia metalu może skutecznie zmniejszyć siłę cięcia, temperaturę cięcia i deformację termiczną systemu przetwarzania, co może nie tylko zapewnić jakość przetwarzania przedmiotu obrabianego, ale także przedłużyć żywotność narzędzia i zmniejszyć koszty przetwarzania. Głównymi funkcjami płynu cięcia metalu w mechanicznym usuwaniu jest chłodzenie, smarowanie, czyszczenie i zapobieganie rdzewieniu. Wpływ cięcia płynu zależy nie tylko od różnych właściwości samego płynu tnącego, ale także od wymagań przetwarzania, materiałów obrabianych, materiałów narzędzi, metod przetwarzania i innych czynników, które należy kompleksowo rozważyć, rozsądnie wybrane i poprawnie stosowane. (1) Wybierz zgodnie z wymaganiami przetwarzania Podczas zgrubnej obróbki wytwarzana jest duża ilość ciepła cięcia ze względu na dużą ilość cięcia. Aby obniżyć temperaturę cięcia, w tym czasie należy wybrać płyn do cięcia na bazie wody o dobrej wydajności chłodzenia. Podczas wykończenia element obrabiany jest wymagany, aby uzyskać najlepszą jakość powierzchni i mniejszą wartość chropowatości powierzchni, więc należy użyć oleju do cięcia. (2) odpowiadające różnym met
Jaki jest akceptowalny standard wielkości cząstek oleju smarowego turbiny?
2023 / 07 / 03
Rozmiar cząstek oleju jest obiektywną miarą wielkości cząstek w produktach naftowych. Odzwierciedla rozkład, wielkość i ilość cząstek w oleju. Istnieją standardy: NAS1638, ISO4406, GJB420, GJB380. 1. Koncepcja wielkości cząstek. Rozmiar cząstek odnosi się do liczby i stężenia cząstek stałych o różnych rozmiarach cząstek w jednostkowej objętości oleju, z jednostką kawałków/100 ml. Jest mierzony specjalnym miernikiem wielkości cząstek. Rozmiar cząstek jest ważnym standardem, aby ocenić, czy olej smarowy turbinowy jest kwalifikowany. Ogólnie uważa się, że gdy ludzie nie widzą oleju bez cząstek, to znaczy olej nie jest zanieczyszczony. W rzeczywistości znajduje się mniej niż 40 μ cząstek poniżej M są niewidoczne dla nagiego oka i są ponad 40 μm mniejsze cząstki mają katastrofalny wpływ na składniki hydrauliczne lub łożyska, a często te małe cząstki odgrywają kluczową rolę w procesie zużycia . 2. Przyczyny niekwalifikowanej wielkości cząstek w oleju do smarowania turbiny. 1) Zanieczyszczenia pozostawione przez elementy smarującego układy oleju podczas produkcji, montażu i remontu. Takie jak włosy, zgłoszenia żelaza, żużla spawalnicze, kurz itp. Zanieczyszczenia te nie zostały oczyszczone terminowo i dokładnie podczas instalacji jednostkowej i spłukiwania.
Ewolucja technologii smarowania zielonego cięcia
2023 / 07 / 03
Cel cięcia płynu Podczas procesu cięcia wytwarzane są wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie w części tnącej z powodu poważnego tarcia, co poważnie wpływa na żywotność narzędzia, precyzję i wykończenie powierzchni pompanej części. Istnieją dwa główne środki w celu zmniejszenia temperatury, zmniejszenia tarcia, zapewnienia żywotności narzędzia i dokładności przedmiotu: (1) zmniejsz tarcie podczas cięcia i zmniejszenie zużycia narzędzia; (2) Zabierz wysoką temperaturę zebraną w części tnącej w czasie. Tradycyjną metodą smarowania jest rozpylanie płynu cięcia do punktu obróbki. Według doświadczenia, im większa podaż płynu do cięcia, tym lepszy efekt. W ciągu ostatnich kilku lat „chłodzenie pod wysokim ciśnieniem” było aktywnie promowane w dziedzinie cięcia. Przez pewien czas duży zapas płynu do cięcia uważano za „wybawiciela” cięcia. Zagrożenia związane z użyciem płynu do cięcia Od XX wieku przemysł produkcyjny maszyn przeszedł nowe zmiany:
Procesowe poznanie komponentu i opakowania addytywnego w smaru
2023 / 07 / 03
Dodatki smarowe są ogólnie podzielone na dwie kategorie: komponent i pakiet addytywny. Część składowa obejmuje: detergenty, dyspergatory bez popiołu, dodatki odporne na tlen i korozję, przeciwutleniacze, inhibitory rdzy, depresyjki punktowe i dodatki antyfoam; Pakiet dodatkowy: Opakowanie dodatków do oleju silnikowego, pakiet additive oleju zębatego, opakowanie addytywne oleju hydraulicznego , pakiet addytywnego oleju metalowego , inny pakiet dodatków itp. W odpowiedzi na tę zmianę popytu na rynku, aktualizacje jakości produktu i aktualizacje struktury produktów, korzystne produkty pojawiają się nieskończenie. Na przykład produkty detergentowe mają dobrą detergencja, silną zdolność neutralizacji kwasu, niską tendencję pieniaka, niską lepkość, niską zmętnienie i niski chromat. Mają doskonałą zgodność z olejkami bazowymi i kompatybilność z innymi dodatkami. Seria dyspergantów bez popiołu składa się głównie z sukcynimidu poliisobutylenu, z zaletami dobrej dyspersji, ochrony środowiska i niskiego zużycia; Seria środków przec
Wpływ wskaźnika emulsji na prześcieradło na zimno
2023 / 07 / 03
Emulsja składa się głównie z oleju bazowego, emulgatorów, dodatków i wody. Oprócz emulgatorów wydajność i zawartość innych komponentów mają również znaczący wpływ na wydajność smarowania, efekt użytkowania i żywotność emulsji. Główne funkcje emulsji obejmują chłodzenie, smarowanie, zapobieganie rdzeniu itp., A ich właściwości chemiczne mają pewien wpływ na ich funkcje. Jego funkcja chłodzenia służy głównie do ochłodzenia zwiniętego kawałka i zwijania, zmniejszenia deformacji zawartego kawałka, poprawy dokładności płaskości, przedłużenia żywotności rolki, a tym samym poprawy prędkości i redukcji toczenia oraz poprawy wydajności. Do istniejących emulsji są dodawane różne dodatki smarowe, takie jak olej z kwasem tłuszczowym, estry amidowe, polimery itp. Zakończenie produktu i przedłużyć żywotność rolki. 1. Wpływ temperatury emulsji na siłę toczenia Temperatura stosowania emulsji jest również jednym z głównych czynników wpływających na smarowanie toczenia, a temperatura wpływa na wielkość i rozprzestrzenianie się rozproszonych kropel oleju emulsyjnego. Niska temperatura może powodować zjechanie emulsji i uprawy bakterii, a niska temperatura nie sprzyja stosowaniu dodatków, takich jak środki ekstremalne ciśnieniowe w oleju toczącego, co wpływa na smarowanie; Jeśli temperatura jest zbyt wyso
Jakie dodatki należy stosować do dobrego oleju hydraulicznego?
2023 / 07 / 03
Wraz z rozwojem technologii hydraulicznej wymagania dotyczące płynu hydraulicznego stają się coraz wyższe. Wydajność samego płynu podstawowego jest daleka od spełnienia wymagań układu hydraulicznego. Konieczne jest poprawa wydajności płynu podstawowego poprzez dodanie różnych dodatków. Obecnie prawie wszystkie płyny stosowane w układach hydraulicznych zawierają dodatki o różnych funkcjach. Dodatki płynu hydraulicznego można z grubsza podzielić na dwie kategorie: jedna jest poprawa właściwości fizycznych płynu, takich jak środek tłustowy, haltowy, środek przeciwbodowy i depresyjanie punktów. Drugi to dodatki do poprawy właściwości chemicznych oleju, takie jak przeciwutleniacze, inhibitory rdzy, inhibitory pleśni, demulsyfikatory i metalowe pasywory. 1. Additive oleistości Oley czynnik jest rodzajem substancji o silnej biegunowości. Pod niską temperaturą i ciśnieniem może adsorbować z metalową powierzchnią, aby utworzyć twardą folię adsorpcyjną, zapobiegać bezpośredniemu kontaktowi metalu, poprawić wytrzymałość na oleju oraz zmniejszyć tarcie metalowe i zużycie. W płynie hydraulicznym powszechnie stosowane środki tłuste obejmują kwas oleinowy, olej wielorybowy siarkowy (T401), siarkowy olej z nasion bawełny (T404), olej z nasycany olefin (T405), kwas dimeryczny (T40
Jak przeprowadzić kontrolę głębokości na inhibitorze rdzy na bazie wody z metalu żelaza?
2023 / 07 / 03
Inhibitor rdzy na bazie wody z metali żelaza składa się ogólnie z inhibitora korozji, środka kompleksowego, alkalicznego, środka zwilżającego itp. Substancją, która odgrywa kluczową rolę w procesie zapobiegania rdzy, jest inhibitor korozji. Różne inhibitory mają różne mechanizmy hamowania korozji. Różne inhibitory korozji mają różne właściwości przeciwrustowe. Typowe nieorganiczne inhibitory korozji obejmują azotyn sodu, molybdan sodu, wolfram sód, kwas borowy, boraks, fosforan itp. Wszystkie są inhibitorami utleniania anodowego. Istnieje więcej rodzajów organicznych inhibitorów korozji, takich jak dobrze znane sole kwasu karboksylowego: kwas mono karboksylowy, kwas dikarboksylowy, kwas trójskładnikowy itp. Dodatkowo amidy kwasu tłuszczowego, estry boranowe, sulfoniany ropy naftowej, alkylowe kwasy słupkowe sole amonu itp. Ten rodzaj inhibitora korozji zawiera azot, fosfor, siarkę, tlen i inne elementy z samotnymi elektronami par, które mogą bezpośrednio tworzyć chemiczną warstwę adsorpcji na powierzchni metalowej. Jest to mieszany inhibitor korozji. Wspólne środki kompleksowe obejmują EDTA, fosforan itp. Ilość i rodzaj środków kompleksowych mają duży wpływ na odporność na rdzę. Środek kompleksowy chelaty z jonami wapnia i magnezu w wodzie, podczas gdy inhibitor korozji wytwarz
W jaki sposób różnią się pozycje o wysokiej jakości oleju i płynu do cięcia na bazie wody?
2023 / 07 / 03
Główne wskaźniki kontroli jakości oleju do cięcia obejmują lepkość, punkt flash, punkt poleju, zawartość tłuszczu, zawartość siarki, zawartość chloru, korozję miedzi, woda, zanieczyszczenia mechaniczne, test czterech piłek itp. Płyn do cięcia na bazie wody należy rozcieńczyć wodą, gdy jest stosowany, a jego elementy testowe można również podzielić na bezpośredni pomiar i pomiar wody. Pozycje zmierzone bezpośrednio obejmują stabilność magazynowania, zawartość siarki i chloru, komponenty nielotne itp. Przedmioty, które należy zmierzyć po dodaniu wody, obejmują napięcie powierzchniowe, wartość pH, właściwość pieniaka, odporność na rdzę, korozję, zdolność adaptacji do farby, dopuszczalna ilość soli, Własność przeciwbakteryjna itp. Znaczenie większości tych projektów jest stosunkowo jasne. Wysokiej jakości inspekcja oleju do cięcia Zawartość tłuszczu Tłuszcz jest tłustym dodatkiem do cięcia oleju i ważnym indeksem do klasyfikacji oleju do cięcia. Tłuszcz w cięciu oleju może odgrywać rolę w zmniejszaniu współczynnika tarcia i zużycia narzędzia (szczególnie skutecznego w zapobieganiu zużyciu flanki narzędzi). Olej do cięcia z większym tłuszczem jest szczególnie odpowiednia do nieżelaznego przetwarzania m
Charakterystyka formuły oleju przemysłowego
2023 / 07 / 03
Olej przemysłowy jest szeroko stosowany w stali, cementu, węglu, petrochemicznym i wielu innych branżach. Wraz z szybkim rozwojem gospodarki narodowej jej konsumpcja rośnie z roku na rok. W 2020 r. Popyt krajowy osiągnął 310000 T/A. Zgodnie z wymaganiami GB5903-2011, należy przetestować 16 wskaźników fizycznych i chemicznych oraz wydajność ławki przemysłowej oleju zębatego, w tym lepkość kinematyczna, korozja fazy ciekłej, stabilność utleniania, czterech ciśnień ekstremalnych i przeciwpoślizgowych FZG oraz zdolność łożyska FZG i FZG przed dostarczeniem. Niektóre elementy testowe mają długi okres (na przykład utlenianie wymaga 13D) i wysoki koszt (FZG to 20000 juanów/czas), co powoduje wiele elementów testowych partii olejowej, wysoki koszt testu i opóźniona dostawa, co nie sprzyja się terminowe dostawy klientom. Jeśli fabryczne elementy kontroli partii są rozsądnie uproszczone zgodnie z formułą przemysłowej oleju i charakterystyki wydajności produktu, może skutecznie uniknąć powtarzających się odpadów i pomóc rynkowi w zapewnieniu dostaw. Charakterystyka formuły oleju zębatego Przemysłowy olej zębatkowy jest opracowywany zgodnie z charakterystyką warunków pracy skrzyni biegów. Zasadniczo wymagane jest posiadanie odpowiedniej lepkości, dobrej wydajności temperatury lepkości, wystarczającego ekstremalnego ciśnienia i wydajności anty-noszenia, dobrej stabilności utleniania, wydajności anty emulsyfikacyjnej, wydajności anty-pianowej, zapobiegania rdzeniom i odporności na korozję itp., Głównie obejmującym czynnik ekstremalnego ciśnienia, Środek przeciwnikliwy, improwercja tarcia, depresyjanie punktów, przeciwutleniacz, inhibitor rdzy, inhibitor korozji miedzi, demulsem, środek
Rozwiązanie do cięcia dymu olejowego i problemów z przyczepnością
2023 / 07 / 03
1. Problem z dymem Problem dymu jest spowodowany przyczynami fizycznymi, to znaczy mgła naftowa uciekająca w powietrze z powodu atomizacji kruszenia pod wysokim ciśnieniem. Istnieją również powody chemiczne, to znaczy temperatura wrzenia oleju czystego cięcia jest zbyt niska, temperatura w obszarze przetwarzania jest zbliżona do początkowej temperatury wrzenia, a olej cięcia zmienia się chemicznie po podgrzewaniu, wytwarzając dym. Pierwotną przyczyną problemu jest to, że przyczyny chemiczne nie są łatwe do rozwiązania, co jest również najbardziej szkodliwe. Popraw stopień rafinacji cięcia oleju bazowego czystego oleju i zwiększ początkową temperaturę wrzenia. Im wyższa temperatura wrzenia na pozorne wskaźniki fizyczne i chemiczne, tym mniej prawdopodobne jest, że wytwarzają dym. Temperatura cięcia jest źródłem generowania dymu pary olejowej. Z perspektywy kontroli temperatury istnieją dwie ścieżki: kontrolowanie skumulowanej temperatury i wzmacnianie rozpraszania ciepła. Zasadniczo poprawa zdolności ekstremalnego smarowania ciśnienia może opóźnić skumulowaną temperaturę osiągając zakres temperatury wrzenia oleju do cięcia. Z doświadczenia ekstremalna pojemność nacisku wzrasta o 5%. Pod odpowiednim ciśnieniem w cieczy temperatura cięcia można obniżyć o ponad 30 stopni, co może znacznie zmniejszyć dym. 2. Pr
Jak ograniczyć monitorowanie zapobiegania awarii smarowania sprzętu
2023 / 07 / 03
Zarządzanie smarowaniem sprzętu jest jedną z podstawowych treści zarządzania sprzętem. Poziom zarządzania smarowaniem sprzętu może odzwierciedlać poziom zarządzania sprzętem przedsiębiorstw i poziom cywilizacji zarządzania na miejscu z jednej strony, a także jest bezpośrednio związany z wskaźnikami bezpieczeństwa i ekonomicznego i technicznego działania sprzętu. Jak dobrze radzić sobie w smarowaniu sprzętu jest ważną częścią zarządzania sprzętem. Środki zapobiegawcze niewydolności smarowania 1. Koleria prowadząca: Aby zapewnić dobre smarowanie szyny prowadzącej, należy wykonać następujące: Upewnij się, że dokładność przetwarzania szyny prowadzącej oraz obszar kontaktowy dynamicznych i statycznych szyn prowadzących; Kształt i rozmiar rowka smarującego powinny być prawidłowo wybrane, a położenie otworu wlotowego oleju powinno być rozsądnie ułożone. Odpowiedni olej prowadzący należy wybrać zgodnie z obciążeniem, prędkością ruchu, układem szyny prowadzącej itp. 2. Przekładnie: Charakterystyka robocza ogólnych przekładni to wysokie naprężenie kontaktowe i niską prędkość, i trudno jest utworzyć folię smarującą płyn w obszarze siatki. Stan smarowania powierzchni zęba jest głównie smarowaniem granicznym i mieszanym smarowaniem. Powierzchnia zęba jest zniszczona gł
Charakterystyka nowoczesnych płynów tnąca
2023 / 07 / 03
Wraz z szybkim rozwojem nowoczesnego przemysłu produkcyjnego maszyn, ciągłe innowacje technologii cięcia i procesu cięcia przedstawiły wyższe wymagania dotyczące wydajności płynu do cięcia. Zwłaszcza w ostatnich latach ochrona środowiska i zdrowie ludzkie stają się w coraz większym stopniu uwagi całego społeczeństwa, a przycinanie płynu spowoduje zanieczyszczenie i uszkodzenie środowiska i organizmu ludzkiego, więc stosowanie płynu do cięcia i odpadów było coraz częściej traktowane płyn Ograniczone przez przepisy środowiskowe. W rozwiniętych krajach uprzemysłowionych ilość dymu wytwarzanego podczas obróbki płynami cięcia jest również ściśle ograniczona. Niektóre płynne odpady płynne i frytki z płynem tnącemu muszą być traktowane jako toksyczne materiały, a koszt obróbki rośnie. Aby spełnić wymagania rozwoju społecznego, pojawiły się niektóre nowe cechy w rozwoju nowoczesnej technologii płynów do cięcia. 1. Opracowanie płynu do cięcia z wysoką wydajnością, długim życiem i niskim zanieczyszczeniem i badaniami dotyczącymi technologii oczyszczania cieczy odpadowych W ostatnich latach Chiny importowały coraz bardziej zaawansowany sprzęt produkcyjny, taki jak CNC Machine Tools i Centers Magelin. Jeśli wymagany płyn do cięcia jest importowany przez długi czas, koszt produkcji znacznie wzrośnie ze względu na wysoką cenę. Dlatego pilne jest opracowanie płynu cięcia o wysokiej wydajności, aby zastąpić importow
Opracowanie i zastosowanie perspektywa syntetycznego przemysłowego oleju zębatego
2023 / 07 / 03
Trend rozwojowy oleju przemysłowego: Ulepszanie technologii produkcji skrzyni biegów i ewolucja specyfikacji oleju przemysłowego to dwa główne czynniki wpływające na trend rozwoju oleju przemysłowego. 1. Rozwój sprzętu przemysłowego Wraz z szybkim rozwojem branży przekładni, przekładnia przemysłowa rozwija się w kierunku większej mocy, wyższej obciążenia i mniejszej objętości, a środowisko pracy jest wilgotne. Wzrost obciążenia zwiększa ciśnienie styku powierzchni zęba oraz zużycie i wżerowanie między metali; Redukcja objętości skrzyni biegów oznacza, że jest mniej oleju do smarowania przekładni i łożyska, co doprowadzi do wzrostu temperatury oleju i przyspieszy utlenianie oleju. Szlam wytwarzany w procesie utleniania skróci żywotność usług oleju i skrzyni biegów; 2. Ewolucja specyfikacji oleju przemysłowego Standard AIST 224 zawsze reprezentował najwyższą specyfikację przemysłowej oleju zębatego, a jakość oleju L-CKD zębatego w krajowym standardzie GB 5903-2011 Przemysłowy olej zębatkowy opracowany w Chinach osiągnął ten standard. Ponadto powszechnie stosowane specyfikacje oleju przemysłowego obejmują National Standard ISO 12925, Agma 9005-E02 EP w Ameryce Północnej i DIN51517-3 w Europie. Z powyższego opracowania specyfikacji produkcji przekładni przemysłowych i specyfikacji oleju przemysłowego, przyszły przemysłowy olej zębatkowy powinien mieć nie tylko dobre właściwości trybologiczne, ale także spełniać wymagania dotyczą
Jak możemy po prostu ocenić wydajność i różnicę jakości różnych płynów cięcia
2023 / 07 / 03
Jak możemy po prostu ocenić wydajność i różnicę jakości różnych płynów cięcia w codziennym stosowaniu? Nawet jeśli jesteśmy w fabryce, możemy porównać główne wskaźniki wydajności różnych produktów do cięcia płynów w najprostszy sposób. Musisz spędzić tylko 5 minut, co może zaoszczędzić co najmniej 10% kosztów! 1) Wycinanie płynu Im dłuższa żywotność narzędzia i im lepsze wykończenie powierzchni, tym lepsza wydajność smarowania płynu tnąca. W przypadku tego samego sprzętu to samo narzędzie i przetwarzanie tego samego przedmiotu obrabianego porównaj żywotność narzędzia (liczbę części, które można przetwarzać przez pojedyncze narzędzie lub odległość cięcia) i jakość przetwarzania (wykończenie powierzchni). Wydajność smarowania jest bardzo ważnym wskaźnikiem płynu do cięcia. Wpływa bezpośrednio na jakość i koszty przetwarzania. Niemożliwe jest jednak intuicyjnie osądzanie, ponieważ nie można znać wzoru płynu cięcia i skutecznego składu smarowania. 2) Zdolność ST Rozwarstwienie, zanieczyszczenia i nierównomier
Wyślij zapytanie
Mr. James
Tel:0086-371-58651986
Fax:
Mobile Phone:+8613783582233
Email:sales@cn-lubricantadditive.com
Adres:No.11 Changchun Road, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan
Strona mobilna
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.