Technologia recyklingu środka uwalniania odpadów, oleju hydraulicznego i płynu do cięcia

2023-10-30

Dyskusja na temat technologii recyklingu środka uwalniania odpadów, oleju hydraulicznego i płynu do cięcia

Uwolnienie środka ścieków

Aktualny stan

Agentem uwalniania jest rozpuszczalnikiem stosowanym w procesie chłodzenia pleśni i uwalniania produktu w produkcji odlewania matrycy. W trakcie użytkowania część środka uwalniania jest zużywana w procesie użytkowania, a niektóre z nich wchodzą do systemu oczyszczania ścieków lub jest bezpośrednio rozładowywane przez rurę ścieków, co albo generuje duże koszty oczyszczania lub powoduje zanieczyszczenie środowisko. Nie ma dobrego sposobu, aby to zrobić lub doskonale przetworzyć.

Problemy, które należy rozwiązać

Ze względu na różną jakość środka uwalniania i różny wzór, stopień emulgowania cieczy jest inny, a treść stałej środka uwalniania jest inna. Jeśli agent zwolnienia wymaga odzyskania, należy rozwiązać następujące problemy:

1. Zanieczyszczenia: Filtr do odpowiedniej dokładności, bez wpływu na skuteczne składniki w środku uwalniania, ale także w celu odfiltrowania zanieczyszczeń, nie może zablokować dyszy;

2. Olej odpadowy: Odfiltruj olej w środku uwalniania, zapobiegaj produktowi posiadanie żółtych plam, czarnych plam i zapobiegaj hodowli bakterii;

3. Dezodoryzacja i sterylizacja: hamuj bakterie, które zostały wyprodukowane, aby zapobiec śmierdzącym płynie;

4. Oznaczanie stężenia: automatycznie dopasowują wymagane stężenie, aby zapobiec przyklejeniu, rysowaniu i naprężeniu.

rozwiązanie

1. Wstępne obróbkę: Urządzenie do separacji olej-woda jest instalowane na puli odpadowej w celu usunięcia oleju powierzchniowego w puli odpadowej i poprawy wydajności i pojemności po leczeniu;

2. Zanieczyszczenia filtra: podzielone na dwie filtrację: Filtracja pierwotna w celu rozwiązania problemu powierzchni filtra woskowanej wklejania wklejania w środku uwalniania, wtórny wybór odpowiednich zanieczyszczeń filtra precyzyjnego;

3. Filtruj oleju oleju: podzielone na dwie filtracje: Urządzenie separacji olej-woda służy do oddzielenia oleju powierzchniowego, a urządzenie ssące oleju służy do oddzielenia oleju nietopelek w środku uwalniania;

4. Oznaczanie stężenia: Zgodnie z różnicą odzyskanej cieczy stężenie odzyskanego środka uwalnianego jest określane przez instrumenty profesjonalne, a wymagana ciecz zapasowy środka uwalniającego jest odpowiednio dodawane w celu osiągnięcia wymaganego stężenia;

Układ hydrauliczny odpady oczyszczania oleju

Aktualny stan

Obecnie maszyna odlewująca wyleczanie używa głównie dwóch rodzajów przeciwprodukowania oleju hydraulicznego i wodnego glikolu hydraulicznego oleju hydraulicznego, a olej odpadowy jest głównie spowodowany zmianą oleju i istnieją generalnie dwa powody zmiany oleju: jeden jest Regularna zmiana oleju, druga to zawór karty wyposażenia i inne uskoki, takie jak zmiana oleju lub zmiana emulgowania oleju z wyciekiem wody, wymieniona olej odpadowa jest albo nielegalnie sprzedawana małym sprzedawcom ropy, albo ponosi wiele kosztów ochrony środowiska.

Problemy, które należy rozwiązać

1. Filtruj zanieczyszczenia w oleju odpadowym do około nowego standardu oleju NAS9;

2. Odfiltruj wilgoć w oleju odpadowym do nowego standardu oleju;

3. Lepkość osiąga nowy standard oleju.

rozwiązanie

1. Zanieczyszczenia: Konieczne jest użycie wieloetapowej filtracji przez filtr polimerowy i importowany filtr włókna szklanego, olej odpadowy jest filtrowany krok po kroku do nowego oleju NAS9

2. Woda zemulgowana: W przypadku produktów olejowych zemulgowanych wodą woda można odparować tylko przez podgrzewanie próżniowe

3. Śladowa wilgoć: W przypadku śladowej wilgoci nie ma potrzeby podgrzewania oleju, aby go rozwiązać, a śladowa wilgoć jest usuwana przez element filtra materiału zmodyfikowanego przez polimer.

4. Lepkość: Gdy zanieczyszczenia i wilgoć osiągają nowy standard oleju, ogólna lepkość jest już problemem bez uwagi.

Cięcie oczyszczania odpadów płynnych

Aktualny stan

W produktach odrzutowych po procesie obróbki będzie używać dużej ilości płynów cięcia, głównym źródłem płynu do cięcia odpadów jest dwa, jeden jest spowodowany użyciem długiego czasu zapachu, regularne wymiany płynu do cięcia odpadów, Drugi to płyn do cięcia odpadów wyciągnięty z płynu cięcia odpadów w procesie przetwarzania produktu, wzrasta ciśnienie środowiskowe, obecny płyn do cięcia recyklingu albo wydawał wiele kosztów na zewnątrz.

Problemy, które należy rozwiązać

Głównym powodem większości odpadów płynów tnącowych jest wymiana cieczy na długi czas, aby zapach, płyn tnąca odpadów jest na ogół z powodu drobnych zanieczyszczeń i oleju zbyt mocno i nie można go użyć, istnieją dwa główne Sposoby rozwiązania problemu cięcia odpadów płynów:

Konserwacja online: Spróbuj przedłużyć żywotność płynu tnącego, najlepiej jest zawsze dodawać bez wymiany;

Filtracja offline: głębokie oczyszczanie zastąpionego płynu tnącego w celu spełnienia standardów, które można zastosować.

Tak czy inaczej, takie jak ponowne użycie musi rozwiązać następujące problemy:

1. Filtruj olej odpadowy w płynie cięcia odpadów;

2. Filtruj zanieczyszczenia w płynie do cięcia odpadów;

3. Dezodoryzacja i sterylizacja.

rozwiązanie

1. Filtrowanie online:

Mobilny filtr online, natychmiast usuń gładka olej w CNC, zmniejsz szansę generowania bakterii, sterylizacji i dezodoryzacji bakterii, które zostały wytworzone, i odfiltruj zanieczyszczenia zawieszone w płynie tnące.

2. Głębokie oczyszczenie:

Jeśli ciecz jest regularnie wymieniana, jest czystsza w filtrowaniu zanieczyszczeń, gładki oleju i sterylizacji niż oczyszczanie filtracji online, przefiltrowane do stanu, które można użyć, i ponownie do użycia do maszyny.

3. Czyszczenie zbiornika płynnego:

Na żywotność płynu tnącego wpływają nie tylko bakterie olejowe, ale także na zanieczyszczenia na dole maszyny, regularne czyszczenie wewnętrznych zanieczyszczeń maszyny jest niezbędną pracą, a maszyna czyszcząca bardzo potrzebuje dużo siły roboczej, opóźnionej produkcji i przetwarzania, kroplówki z gruntu itp. poprzez profesjonalny sprzęt w celu szybkiego oczyszczenia zanieczyszczeń

4. Scentralizowany system zasilania i zwrotu cieczy:

Automatycznie kontynuuj dodawanie ilościowego płynu cięcia do każdej maszyny, przepełnij zbiornik powracający ciekł przez górną część zbiornika cieczy, a następnie pompuj ciecz z powrotem do systemu filtracyjnego przez system zasilania cieczy stałej ciśnieniowej do maszyny, tak że cięcie, tak że cięcie Płyn płynie w górę, aby nie osiągnąć potrzeby zmiany cieczy, po prostu dodaj stan cieczy, gdy brak cieczy, automatycznie wypełnia nową ciecz do systemu zasilania cieczy zgodnie z proporcją ustawioną i monitoruj codzienne stosowanie surowego płyn i woda w dowolnym momencie.

Poprzedni: Ciekły azot zamiast tnące płynu Następny: Metoda selekcji oleju stalowego zimnego i toczenia